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La armadura de Polímeros Reforzados con Fibras (PRF), por su diversificación, versatilidad, alta resistencia, ligereza, facilidad de aplicación y sobre todo por no ser atacados por la corrosión, se ajustan muy bien a este nuevo planteamiento. Conocido es que la baja resistencia a la corrosión del acero, proporciona uno de los mayores retos en la construcción, y no es de extrañar que desde principios de los años ochenta, en muchos países de nuestra región se esté aplicando el PRF, como refuerzo del hormigón armado en sustitución del acero, debido a las condiciones climatológicas y los aerosoles marinos por la cercanía al mar.
La armadura de polímero PRFV (polímero reforzado con fibras de vidrio) es un compuesto natural o sintético de alto peso molecular, formado por una cantidad finita de moléculas, material de nanotecnologías al servicio de la producción. Que en origen supera por muchos índices a la armadura tradicional. Se puede indicar como ventajas principales de la armadura compuesta reforzada con PRFV:

  • Resistencia al fuego y resistencia térmica que se relacionan con un grado bajo conductibilidad térmica.
  • Altas resistencias a la ruptura, flexión y tracción, que, al compararse con la armadura común de acero, supera el umbral de resistencia casi tres veces.
  • Resistente a la corrosión y sustancias químicas.

¿Porqué usar PRFV?

  • Baja conductibilidad térmica. Para los compuestos de vidrio = 0.48 w/m2 y para las de metal =56 w/m2. Los compuestos de vidrio son 100 veces menos conductores del calor que los de acero.
  • Elevada estabilidad ante la corrosión y sustancias químicas. Los compuestos de vidrio no se pueden corroer toda vez que no contienen metales y son seguros contra la influencia.

Publicaciones

Empleo de PRFV

El nuevo producto presenta una muy favorable relación resistencia-peso y rigidez-peso, unido a una elevada resistencia a la corrosión, térmicamente estable y especialmente adecuado para estructuras en las que el peso constituya una variable fundamental en el proceso de diseño. Los componentes estructurales que requieren gran rigidez, resistencia a los impactos, formas complejas y considerable volumen de producción, resultan ideales para ser fabricados a partir de materiales compuestos.

Es evidente que la durabilidad de las estructuras, que parte esencialmente de la durabilidad de
los materiales que intervienen en su ejecución, concentra hoy la atención de muchos especialistas, tanto en las oficinas de proyecto como en las organizaciones ejecutoras, pues ya es ciencia constituida que no basta proyectar para asegurar resistencia y estabilidad, sino hacerlo además con durabilidad y economía.

Comparación Barras Metálicas y PRFV

CaracterísticaBarras Metálica de clase A-III
(A400S), norma GOST 5781-82
Barras de Polímero reforzado con fibra de vidrio PRFV, norma GOST 31938-2012
MaterialAceroPolímero reforzado con fibra de vidrio PRFV a base de resina epoxi
Límite de resistencia en tracción MPa390800
Alargamiento relativo, %142,2
Módulo de elasticidad, MPa 200 00050 000
Límite de resistencia en compresión, MPa390300
Límite de resistencia transversal, MPa273150
Resistencia a la corrosiónHay corrosiónMaterial no corrosivo
Conductibilidad térmicaNo, dieléctrico
Perfiles que se producen, diámetro en mm6-804-20
Longitud, m6-12Según solicitud del cliente
Calidad ecológicaEcológicaNo tóxica, por el grado de influencia en el organismo humano. Pertenece a la 4ta clase de peligro ambiental (Poco peligrosa).
DurabilidadSe corresponde con las normas de construcciónProyectada para no menos de 80 años
Correspondencia entre las barras por su resistencia a la
tracción, diámetro mm y área mm2
6AIII – 28.3
8A-III – 50,3
10A-III – 78,5
12A-III – 113,1
PRFV 4 – 12.6
PRFV5 – 19,62
PRFV 6 – 28.3
PRFV 8 – 50,3

Esferas de utilización

  • La armadura de PRFV se aplica en la construcción civil, industrial y vial.
  • Como refuerzo en la línea costera.
  • Como refuerzo del hormigón armado en edificios bajos y viviendas.
  • Pisos, aceras y parqueos.
  • En canales, protección de taludes y exclusas.
  • Losa para viales autopistas campos de aviación (aeropuertos).
  • Puentes y túneles.
  • Torres de iluminación o de trasmisión de energía eléctricas.
  • Traviesas de ferrocarril.
  • Piscinas , depósitos y cisternas de hormigón.
  • Obras marítimas y portuarias.
  • Elementos de hormigón armado con refuerzo normal o pretensado.
  • Elementos de infraestructura de producciones químicas.

Ficha técnica

Nominación: Barra compuesta de fibra de vidrio reforzada con resina epoxica

Descripción: Barra de material compuesto de forma alargada y adecuada para utilizar como refuerzo estructural interno dentro del hormigón. Está formado por fibras longitudinales embebidas y conformadas por una resina polimérica rígida

Composición: La base de la barra es la mecha de fibra de vidrio y en calidad de mezclador el compound de polímero basado en resinas epoxicas, Como componente principal del compound es la resina CYD-128 (o sus análogos), y como endurecedor el DEG-1 ò DEG-11

Características: Límite de resistencia a la tracción 800MPa; Alargamiento relativo 2,2% ; módulo de elasticidad de alargamiento 50 000 MPa; Límite de resistencia en corte transversal 150; Material no Corrosivo; No conduce el calor; No Dieléctrico; Se produce en perfiles de 4 milímetros hasta 22 milímetros.

Presentación: La longitud varía según el pedido del cliente de barras hasta 12 metros ò rollos de hasta 150 metros.

Durabilidad: Proyectada no menos de 80 años.

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